双螺杆挤出机挤出过程升温方式有哪些
双螺杆挤出机在挤出生产过程中升温的方式有哪些?
温度控制在挤出机造粒过程中无疑是一项很重要的工艺过程控制，温度控制的好坏直接影响产品质量。那在双螺杆挤出机挤出过程升温方式有哪些需要注意的呢?
1、加热器加热(外热)：目前双螺杆挤出机使用的是电机加热，清洁、有效、易控的加热方式。也就是用电加热器(内有电阻丝)包装在机筒上，通过通电发热，因热量的传导、对流、辐射的共同作用，加热物料并使之熔融。
目前的加热器通常有云母加热器、陶瓷加热器、铸铝加热器、铸铜加热器、铸铁加热器等，各种加热器的功效都有一些差异，云母加热器成本较低，便于加工，使用年限较短;陶瓷加热器、铸铁加热器的功率较大，升温快，能升到300℃以上或更高，寿命相对较短，比云母加热器要长。铸铝加热器、铸铜加热器因热效率高，保温性能好，使用寿命长而最为常用。
2、双螺杆挤出机挤出过程中的剪切摩擦热(内热)：在挤出过程中，塑料粒子的形态因强烈的挤出压力作用而变形所产生的热量;塑料粒子之间及粒子与机筒和螺杆之间因摩擦而产生的热量。
在双螺杆挤出机挤出生产过程中，为了准确控温，需要给冷却处理。第一，因为挤出机在加温过程中的温升惯性，在加热升温过程中，不论哪种加热方式，停止加热，因为温升惯性，温度会继续上升，这时需要观看温控仪表的控制参数、精度等。第二，因为挤出过程中的剪切摩擦热(内热)，所产生的内热使加工温度不断上升，破坏了物料的特性，造成物料成为废品。
实际上双螺杆挤出机内热的产生也并不全是坏事，只要控制好温度，利用内热提供加工所需的温度，不但降低或减少了电能的使用，而且节能环保。
注意：平行同向双螺杆挤出机的挤出计量段在生产过程中就几乎不需要加热，还要适当的冷却降温才行。
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