双螺杆造粒机聚合物物态变化规律

双螺杆造粒机聚合物在挤出过程中，输送固体熔体的输送排气真相和规律，建立起数学的物理的模型，用来指导双螺杆挤出机的设计和挤出过程的优化。清楚两种以上的聚合物及物料在挤出过程中物态变化真实情况，混合形态，结构变化的过程以及最后混合物与性能的关系。做为双螺杆挤出机，挤出反应成型时的反应过程、速度、性能与螺杆构型、操作条件之间的内在联系，建立模型用来指导反应成型挤出。

1、双螺杆造粒机输送段，输送物料，防止溢料。

2、熔融段，此段通过热传递和摩擦剪切，使物料充分熔融和均化。

3、混炼段，使物料组分尺寸进一步细化与均匀，形成理想的结构，具分布性与分散性混合功能。

4、排气段，排出水汽、低分子量物质等杂质。

5、均化段，输送和增压，建立一定压力，使模口处物料有一定的致密度，同时进一步混合，最终达到顺利挤出造粒的目的。

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