有关双螺杆挤出机实验研究结论

验证同向旋转双螺杆挤出机脱挥问题的物理、数学模型和理论计算值的正确性，所做实验研究结论如下：

1、主螺杆转速、加料量以及机筒设定温度是双螺杆挤出机中脱挥过程的主要影响因素。这些因素变化时又会影响物料温度、螺槽充满度、停留时间及有效充满长度，从而多方面地影响脱挥。对于特定的工艺，有一个最佳工作点，在稳定工作的情况下，可以得到最高的脱挥效率。

2、提高螺杆转速，有利于气泡形成、长大和破裂，有利于降低物料在螺槽中的充满长度、增强物料质量传递表面的更新作用，可以提高脱挥效率;但过高的转速，使物料在脱挥段的停留时间急骤减少，脱挥效率反而下降。

3、适当降低喂料量可以减少排气段的充满率，使脱挥效率提高;但过低的喂料量不仅使挤出量减少并产生波动，而且由于充满率太低，不足以形成熔池，使起泡脱挥效率下降，因此喂料量必须适中。

4、提高熔体温度，使扩散系数和Henry常数增大，熔体粘度下降，有利于脱挥过程的进行。

5、增加物料在脱挥段的停留时间、增加脱挥段长度可以提高脱挥效率，为此在螺杆结构设计中可以考虑增加排气段长度和采用多阶排气。

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