双螺杆之双金属技术对塑胶业的贡献

双螺杆挤出机服务商南京杰恩特机电有限公司专家说众所周知，材料、能源、信息是现代工业发展的三大基石，它的发展水平，代表了一个国家的整体科学技术的发展能力。在材料科学中，双金属技术是增加机械零部件使用寿命的一个非常重要的手段，它以普通金属材料作为母体，而在机械零部件的工作表面则复合另外一层具有特殊作用的合金，用以提高该零部件的抗磨损、抗腐蚀等性能，增加零部件的使用寿命。

双螺杆挤出机服务商南京杰恩特机电有限公司专家说在塑胶加工领域中，随着塑胶加工业的迅猛发展，各种新型的改性塑胶原料不断涌现。在高强度的增强塑胶原料中，常常加有诸如碳、石棉、玻璃、硼等增强纤维；此外，为了获得各种特殊性能，或者为了降低生产成本等目的，塑料树脂中又常常需要加入一定比例的各种填充料，例如白垩、硅石、重晶白、陶土、纤维素、云母、滑石、氧化铝和金属粉末等。这些增强剂、填充料以及无机着色剂的加入，或者回收塑料再生利用时泥沙杂质混入机器内，均加剧了塑胶挤出机、塑胶注射机的心脏部件－熔胶机筒和输送螺杆的腐蚀或磨损失效，使得加工机械的生产效率下降，制品质量不稳定，维修机械和调换部件的次数、费用增加，对各塑胶加工业企业的经济效益影响很大。

 双螺杆挤出机专家说随着塑胶加工业在中国大陆的蓬勃发展，各塑胶生产厂家对所生产的塑胶制品的内在质量，对塑胶生产的经济效益日益重视。而问题的另一方面是，我国早年引进的达几十个亿的塑胶挤出机和塑胶注射机，加上早年我国各塑胶机械公司自行生产的各同类机器，均逐渐进入更新期，这就形成了又一个巨大的塑胶机器的更新市场。在这个过程中，双金属技术又扮演了一个重要的角色。以衬套方式在旧的机筒中衬入双金属筒体，而在旧的螺杆业已磨损的螺棱表面则加上一层特殊的耐磨损合金，用这样的双金属技术翻新的机筒螺杆，其材料结构已变成了双金属形式，而经此方法更新的这些心脏部件甚至比原先采购的新的渗氮部件使用寿命还要长。