下面呢,南京杰恩特机电的小编告诉你
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1.背压太高:假如背压设定过高,那么螺杆或许不能发生足够的向前运送熔体压力,以战胜背压的反压,螺杆就会在某个方位旋转不会后退,这样会对熔体做更多的功并显著提高熔体温度,从而对成品质量和循环周期发生晦气影响。
2.机筒或螺杆磨损:与加料段相同,当树脂在螺杆紧缩段熔化时粘附在机筒壁上。当螺杆进行旋转时,物料遭到剪切力后脱离机筒壁并向前方运送。假如螺杆和机筒上有磨损区,那么螺杆就不能有效向前运送物料。
3.加工吸湿性资料时:不正确的物料干燥会明显降低机筒中资料粘度并发生水蒸汽,使双螺杆难以向前运送物料。
4.料斗规划不当:正确的料斗规划是保证能安稳运送物料的要害。通常来说,大小均匀的新粒料在含有突变紧缩区的方型料斗中运行良好。但是,参加再生物料时就不是这种状况。通过再次破坏粒料的形状和大小很不共同,这会影响到进料的均匀性。
5.止逆环发生故障:当螺杆在旋转并进行塑化物料时,止逆环应当处于前面方位,接触固定环座。假如止逆环是处于向后状态,或介于向前和向后之间的状态,熔融聚合物在通过止逆环和环座之间的缺口时会有阻力。
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